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防腐保溫?zé)o縫管的制造工藝
日期：2024-10-16 07:42:43 作者：宏力精密鋼管 閱讀數(shù)：408防腐保溫?zé)o縫管的耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。防腐保溫?zé)o縫管常用的合金元素除鉻外，還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途。下面就為大家介紹一下防腐保溫?zé)o縫管的制造工藝。
1、熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥交叉軋制、連續(xù)軋制或擠壓→拔管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→液壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫
2、軋制防腐保溫?zé)o縫管的原材料是圓管坯。圓管坯由切割機切割成1米左右長的坯料，然后通過傳送帶送入爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入爐內(nèi)并在大約1200攝氏度的溫度下加熱。燃料是氫氣或乙炔。爐內(nèi)的溫度控制是一個關(guān)鍵問題。防腐保溫?zé)o縫管出爐后，通過壓力沖孔機進行穿孔。一般比較常見的穿孔機是圓錐滾子穿孔機。該型穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑大，可穿多種鋼種。
3、穿孔后的防腐保溫?zé)o縫管坯經(jīng)交叉軋制、連續(xù)軋制或三輥擠壓。擠壓后，取下試管并校準(zhǔn)。定徑機利用錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)進入鋼坯沖孔形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭外徑的長度決定。防腐保溫?zé)o縫管定徑后進入冷卻塔，噴水冷卻。鋼管冷卻后進行矯直。矯直后的鋼管由輸送帶送至金屬探傷儀(或液壓試驗)進行內(nèi)部探傷。如果鋼管內(nèi)部有裂紋、氣泡等，就會被檢測出來。鋼管經(jīng)過質(zhì)量檢驗后，需要嚴(yán)格的人工挑選。防腐保溫?zé)o縫管質(zhì)量檢驗后，用油漆涂上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等，由起重機吊入倉庫。
